{"id":35977,"date":"2026-03-13T17:17:05","date_gmt":"2026-03-13T15:17:05","guid":{"rendered":"https:\/\/digiagrifood.ch\/?p=35977"},"modified":"2026-03-18T16:09:07","modified_gmt":"2026-03-18T14:09:07","slug":"automatisierung-im-schlachthof-oensingen-wie-tierwohl-effizienz-und-digitalisierung-zusammenspielen","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/digiagrifood.ch\/fr\/automatisation_l_abattoir_oensingen\/","title":{"rendered":"L’automatisation \u00e0 l’abattoir d’Oensingen : comment le bien-\u00eatre animal, l’efficacit\u00e9 et la num\u00e9risation s’articulent"},"content":{"rendered":"

[vc_row][vc_column width=”2\/3″][vc_column_text uncode_shortcode_id=”140332″ el_class=”like_comment_count”][\/vc_column_text][vc_custom_heading text_size=”h1″ uncode_shortcode_id=”205631″]Mit dem Neubau des Rinderschlachthofs in Oensingen investiert die Bell Schweiz in eine hochintegrierte Produktionsinfrastruktur. Seit 2025 ist der Schlachthof schrittweise in Betrieb und setzt neue Massst\u00e4be bei Tierwohl, Hygiene und Effizienz. Erg\u00e4nzt wird der Standort durch weitere Anlagen wie Logistik-, Tiefk\u00fchl- und Slicer Center.[\/vc_custom_heading][\/vc_column][vc_column width=”1\/3″][\/vc_column][\/vc_row][vc_row][vc_column width=”2\/3″][vc_column_text uncode_shortcode_id=”118501″]Contexte et situation initiale<\/strong><\/p>\n

Le site d’Oensingen a fait l’objet d’une r\u00e9novation compl\u00e8te ces derni\u00e8res ann\u00e9es et a \u00e9t\u00e9 transform\u00e9 en un centre int\u00e9gr\u00e9 de production, de logistique et de transformation. Son c\u0153ur est constitu\u00e9 par le nouvel abattoir bovin, qui a \u00e9t\u00e9 mis en service progressivement au cours du second semestre 2025 et qui remplace l’installation existante.<\/p>\n

Il combine des processus d\u2019abattage modernes et partiellement automatis\u00e9s avec l\u2019identification num\u00e9rique et des concepts de b\u00e2timents \u00e0 haute efficacit\u00e9 \u00e9nerg\u00e9tique. De plus, \u00e0 partir de 2026, le centre logistique et le centre de d\u00e9coupe seront progressivement mis en service et int\u00e9gr\u00e9s \u00e0 l\u2019ensemble des op\u00e9rations. Le nouveau centre de cong\u00e9lation est d\u00e9j\u00e0 op\u00e9rationnel depuis 2024.<\/p>\n

L’objectif est de moderniser les processus de production, d’augmenter la capacit\u00e9 et, parall\u00e8lement, de r\u00e9aliser des progr\u00e8s en mati\u00e8re de bien-\u00eatre animal, d’hygi\u00e8ne, d’ergonomie, d’efficacit\u00e9 \u00e9nerg\u00e9tique et de productivit\u00e9 tout au long de la cha\u00eene de valeur. Aujourd’hui d\u00e9j\u00e0, le site d’Oensingen emploie environ 650 personnes. Avec la mise en service compl\u00e8te de toutes les usines, ce chiffre devrait passer \u00e0 environ 1 000 \u00e0 long terme.<\/p>\n

Automatisation tout au long de la cha\u00eene d’abattage et de transformation<\/strong><\/p>\n

Les processus d’abattage sont con\u00e7us pour un d\u00e9roulement r\u00e9gulier et standardis\u00e9. Apr\u00e8s l’\u00e9tourdissement, les animaux sont automatiquement suspendus \u00e0 des cha\u00eenes de transport, saign\u00e9s et pes\u00e9s. La transformation s’effectue le long d’une ligne d’abattage d’environ 130 m\u00e8tres de long, con\u00e7ue pour un flux continu de mat\u00e9riaux, des \u00e9tapes de processus parall\u00e8les et des proc\u00e9dures de travail optimis\u00e9es sur le plan ergonomique.<\/p>\n

Le recours \u00e0 la robotique est pr\u00e9vu de mani\u00e8re cibl\u00e9e, en particulier pour les t\u00e2ches ergonomiquement p\u00e9nibles ou r\u00e9p\u00e9titives. L’accent n’est pas mis sur l’automatisation compl\u00e8te, mais sur l’all\u00e8gement de la charge de travail des collaborateurs et l’am\u00e9lioration de la s\u00e9curit\u00e9 des processus.<\/p>\n

Bien-\u00eatre animal, conception des processus et tra\u00e7abilit\u00e9 num\u00e9rique<\/strong><\/p>\n

La conception des processus s’appuie sur des connaissances en biologie comportementale. Des couloirs en forme de coin, des courbes et des pentes douces, un \u00e9clairage adapt\u00e9, un sol antid\u00e9rapant ainsi qu’un niveau sonore r\u00e9duit contribuent \u00e0 ce que les animaux se d\u00e9placent de mani\u00e8re calme et r\u00e9guli\u00e8re dans l’abattoir. Des processus \u00e0 faible stress favorisent le bien-\u00eatre animal et ont un impact direct sur la stabilit\u00e9 des processus et l’efficacit\u00e9.<\/p>\n

\u00c0 la fin de la cha\u00eene d’abattage, les demi-carcasses de bovins sont identifi\u00e9es de mani\u00e8re unique par RFID. L’identification num\u00e9rique permet une tra\u00e7abilit\u00e9 sans faille ainsi qu’un contr\u00f4le pr\u00e9cis des \u00e9tapes de transformation suivantes. Le stockage s’effectue dans plusieurs zones de temp\u00e9rature et est con\u00e7u pour un refroidissement en douceur.[\/vc_column_text][vc_single_image media=”35962″ media_width_percent=”100″ alignment=”center” uncode_shortcode_id=”377641″][vc_column_text uncode_shortcode_id=”143705″]Integrierte Infrastruktur und automatisierter Gesamtstandort<\/strong><\/p>\n

Die im Schlachthof umgesetzten prozessualen und digitalen Elemente sind Teil eines umfassenderen Standortkonzepts, das Automatisierung nicht isoliert, sondern systemisch versteht.<\/p>\n

Der Standort entspricht dem Minergie-Standard und ist in einen W\u00e4rmeverbund eingebunden. Abw\u00e4rme wird genutzt, Abw\u00e4sser zentral aufbereitet und Regen- sowie K\u00fchlwasser f\u00fcr Reinigungsprozesse eingesetzt. Die Automatisierung ist damit nicht nur prozessual, sondern auch baulich und energetisch integriert.<\/p>\n

Der Schlachthof ist funktional mit weiteren Betrieben am Standort verbunden, darunter Tiefk\u00fchl-Center, Slicer Center und Logistik-Center. Diese enge Verzahnung von Logistik und Kommissionierung erm\u00f6glicht kurze Bestell- und Lieferzyklen bis auf Filialebene. was der Vermeidung von Lebensmittelverlusten (Food Waste) dient. Die Automatisierung wirkt somit entlang der gesamten Wertsch\u00f6pfungskette vom Schlachten bis zur Distribution.<\/p>\n

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Implikationen f\u00fcr Digitalisierung und Praxis<\/strong><\/p>\n

Das Beispiel Oensingen zeigt, dass Automatisierung im Agrar- und Ern\u00e4hrungssektor besonders dann wirksam ist, wenn sie als unterst\u00fctzendes System verstanden wird. Tierwohl, Mitarbeitendenschutz, Prozessstabilit\u00e4t und Effizienz werden gemeinsam adressiert und nicht gegeneinander ausgespielt.[\/vc_column_text][vc_column_text uncode_shortcode_id=”189603″]<\/p>\n

Weitere Einblicke zur Automatisierung, Prozessgestaltung und\u00a0 Tierwohlintegration bieten der Gesch\u00e4ftsbericht der Bell Schweiz sowie Fachbeitr\u00e4ge aus Forschung und Praxis zur digitalen Lebensmittelverarbeitung.<\/p>\n

[\/vc_column_text][\/vc_column][vc_column width=”1\/3″][vc_icon position=”left” icon_image=”35344″ uncode_shortcode_id=”566848″]\u00dcber den Absender<\/strong><\/p>\n

Der folgende Beitrag wurde auf Basis \u00f6ffentlich zug\u00e4nglicher Informationen der Bell Schweiz erstellt und redaktionell eingeordnet. Die Bell Schweiz mit Sitz in Basel ist eine der f\u00fchrenden Fleisch- und Convenience-Verarbeiterinnen Europas. Sie produziert Fleisch, Gefl\u00fcgel, Charcuterie und Frischeprodukte f\u00fcr Retail und Food Service und geh\u00f6rt mit 66,67 % der Aktien mehrheitlich zur Coop-Gruppe.[\/vc_icon][vc_icon position=”left” icon_image=”35485″ uncode_shortcode_id=”111039″]<\/p>\n

Nutzen f\u00fcr Praxis und Landwirtschaft<\/strong><\/p>\n

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