{"id":35980,"date":"2026-03-13T17:17:05","date_gmt":"2026-03-13T15:17:05","guid":{"rendered":"https:\/\/digiagrifood.ch\/?p=35980"},"modified":"2026-07-17T11:42:59","modified_gmt":"2026-07-17T09:42:59","slug":"automatisierung-im-schlachthof-oensingen-wie-tierwohl-effizienz-und-digitalisierung-zusammenspielen","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/digiagrifood.ch\/it\/automatisierung-im-schlachthof-oensingen-wie-tierwohl-effizienz-und-digitalisierung-zusammenspielen\/","title":{"rendered":"L’automazione nel macello di Oensingen: come si integrano benessere degli animali, efficienza e digitalizzazione"},"content":{"rendered":"

[vc_row][vc_column width=”2\/3″][vc_column_text uncode_shortcode_id=”140332″ el_class=”like_comment_count”][\/vc_column_text][vc_custom_heading text_size=”h1″ uncode_shortcode_id=”205631″]Con la costruzione del nuovo macello bovino a Oensingen, Bell Svizzera investe in un\u2019infrastruttura produttiva altamente integrata. Dal 2025 il macello \u00e8 entrato in funzione gradualmente e sta definendo nuovi standard in materia di benessere degli animali, igiene ed efficienza. La sede \u00e8 completata da altri impianti, come il centro logistico, il centro di congelamento e il centro di affettatura.[\/vc_custom_heading][\/vc_column][vc_column width=”1\/3″][\/vc_column][\/vc_row][vc_row][vc_column width=”2\/3″][vc_column_text uncode_shortcode_id=”163507″]Concetto e contesto di partenza<\/strong><\/p>\n

Negli ultimi anni, lo stabilimento di Oensingen \u00e8 stato completamente rinnovato e trasformato in un centro integrato di produzione, logistica e lavorazione. Il cuore dell’impianto \u00e8 il nuovo macello bovino, che \u00e8 entrato in funzione gradualmente nella seconda met\u00e0 del 2025 e sostituisce l’impianto esistente. <\/p>\n

Combina processi di macellazione moderni e parzialmente automatizzati con l’identificazione digitale e progetti edilizi ad alta efficienza energetica. Inoltre, a partire dal 2026, il centro logistico e il centro di affettatura entreranno gradualmente in funzione e saranno integrati nell’attivit\u00e0 complessiva. Il nuovo centro di congelamento \u00e8 gi\u00e0 operativo dal 2024. <\/p>\n

L’obiettivo \u00e8 rinnovare i processi produttivi, aumentare la capacit\u00e0 e, allo stesso tempo, migliorare il benessere degli animali, l’igiene, l’ergonomia, l’efficienza energetica e la produttivit\u00e0 lungo tutta la catena del valore. Gi\u00e0 oggi lo stabilimento di Oensingen d\u00e0 lavoro a circa 650 persone. Con il pieno avvio di tutti gli stabilimenti, questa cifra dovrebbe salire a circa 1000 nel lungo termine. <\/p>\n

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Automazione lungo tutta la filiera della macellazione e della lavorazione<\/strong><\/p>\n

I processi di macellazione sono progettati per garantire un flusso di lavoro regolare e standardizzato. Dopo lo stordimento, gli animali vengono appesi automaticamente alle catene di trasporto, dissanguati e pesati. La lavorazione successiva avviene lungo una linea di macellazione lunga circa 130 metri, progettata per garantire un flusso continuo del materiale, fasi di lavorazione parallele e procedure di lavoro ottimizzate dal punto di vista ergonomico. <\/p>\n

L’uso della robotica \u00e8 previsto in modo mirato, soprattutto per le attivit\u00e0 ergonomicamente gravose o ripetitive. L’obiettivo principale non \u00e8 la completa automazione, ma alleggerire il carico di lavoro dei dipendenti e aumentare la sicurezza dei processi. <\/p>\n

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Benessere degli animali, progettazione dei processi e tracciabilit\u00e0 digitale<\/strong><\/p>\n

La progettazione dei processi si basa su conoscenze di biologia comportamentale. Corridoi a forma di cuneo, curve e pendenze lievi, illuminazione adeguata, un pavimento antiscivolo e un livello di rumore ridotto contribuiscono a far s\u00ec che gli animali si muovano in modo tranquillo e regolare all\u2019interno del macello. Procedure a basso stress favoriscono il benessere degli animali e si riflettono direttamente sulla stabilit\u00e0 dei processi e sull\u2019efficienza. <\/p>\n

Alla fine della linea di lavorazione, le mezze carcasse di bovino vengono identificate in modo univoco tramite RFID. L’identificazione digitale garantisce una tracciabilit\u00e0 completa e un controllo preciso delle fasi successive della lavorazione. Lo stoccaggio avviene in diverse zone di temperatura ed \u00e8 pensato per un raffreddamento delicato.<\/p>\n

[\/vc_column_text][vc_single_image media=”35963″ media_width_percent=”100″ alignment=”center” uncode_shortcode_id=”377641″][vc_column_text uncode_shortcode_id=”143705″]Infrastruttura integrata e sito completamente automatizzato<\/strong><\/p>\n

Gli elementi procedurali e digitali implementati nel macello fanno parte di un progetto pi\u00f9 ampio per la sede, che non considera l’automazione in modo isolato, ma la vede come parte di un sistema.<\/p>\n

La struttura \u00e8 conforme allo standard Minergie ed \u00e8 collegata a una rete di teleriscaldamento. Il calore residuo viene riutilizzato, le acque reflue vengono trattate centralmente e l\u2019acqua piovana e quella di raffreddamento vengono impiegate nei processi di pulizia. L\u2019automazione \u00e8 quindi integrata non solo a livello di processo, ma anche dal punto di vista strutturale ed energetico. <\/p>\n

Il macello \u00e8 collegato operativamente ad altre strutture presenti nella stessa sede, tra cui il centro di surgelazione, il centro di affettatura e il centro logistico. Questa stretta integrazione tra logistica e preparazione degli ordini permette cicli di ordinazione e consegna brevi, fino al livello dei negozi, il che contribuisce a ridurre gli sprechi alimentari (food waste). L\u2019automazione agisce quindi lungo l\u2019intera catena del valore, dalla macellazione alla distribuzione. <\/p>\n

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Implicazioni per la digitalizzazione e la pratica<\/strong><\/p>\n

L’esempio di Oensingen dimostra che l’automazione nel settore agroalimentare \u00e8 particolarmente efficace quando viene vista come un sistema di supporto. Il benessere degli animali, la sicurezza dei lavoratori, la stabilit\u00e0 dei processi e l’efficienza vengono affrontati insieme, senza metterli in contrapposizione.[\/vc_column_text][vc_column_text uncode_shortcode_id=”189603″]<\/p>\n

Ulteriori approfondimenti sull\u2019automazione, la progettazione dei processi e l\u2019integrazione del benessere degli animali sono disponibili nella relazione annuale di Bell Svizzera, oltre che in articoli specialistici provenienti dal mondo della ricerca e della pratica sulla trasformazione digitale degli alimenti.<\/p>\n

[\/vc_column_text][\/vc_column][vc_column width=”1\/3″][vc_icon position=”left” icon_image=”35344″ uncode_shortcode_id=”566848″]Informazioni sul mittente<\/strong><\/p>\n

Il seguente articolo \u00e8 stato redatto sulla base di informazioni di dominio pubblico fornite da Bell Svizzera e rielaborato dalla redazione. Bell Svizzera, con sede a Basilea, \u00e8 una delle principali aziende europee di lavorazione della carne e dei prodotti pronti. Produce carne, pollame, salumi e prodotti freschi per la vendita al dettaglio e la ristorazione e, con il 66,67% delle azioni, \u00e8 controllata dal Gruppo Coop.[\/vc_icon][vc_icon position=”left” icon_image=”35485″ uncode_shortcode_id=”111039″]<\/p>\n

Vantaggi per lo studio e l’agricoltura<\/strong><\/p>\n

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