Mit dem Neubau des Rinderschlachthofs in Oensingen investiert die Bell Schweiz in eine hochintegrierte Produktionsinfrastruktur. Seit 2025 ist der Schlachthof schrittweise in Betrieb und setzt neue Massstäbe bei Tierwohl, Hygiene und Effizienz. Ergänzt wird der Standort durch weitere Anlagen wie Logistik-, Tiefkühl- und Slicer Center.
Contexte et situation initiale
Le site d’Oensingen a fait l’objet d’une rénovation complète ces dernières années et a été transformé en un centre intégré de production, de logistique et de transformation. Son cœur est constitué par le nouvel abattoir bovin, qui a été mis en service progressivement au cours du second semestre 2025 et qui remplace l’installation existante.
Il combine des processus d’abattage modernes et partiellement automatisés avec l’identification numérique et des concepts de bâtiments à haute efficacité énergétique. De plus, à partir de 2026, le centre logistique et le centre de découpe seront progressivement mis en service et intégrés à l’ensemble des opérations. Le nouveau centre de congélation est déjà opérationnel depuis 2024.
L’objectif est de moderniser les processus de production, d’augmenter la capacité et, parallèlement, de réaliser des progrès en matière de bien-être animal, d’hygiène, d’ergonomie, d’efficacité énergétique et de productivité tout au long de la chaîne de valeur. Aujourd’hui déjà, le site d’Oensingen emploie environ 650 personnes. Avec la mise en service complète de toutes les usines, ce chiffre devrait passer à environ 1 000 à long terme.
Automatisation tout au long de la chaîne d’abattage et de transformation
Les processus d’abattage sont conçus pour un déroulement régulier et standardisé. Après l’étourdissement, les animaux sont automatiquement suspendus à des chaînes de transport, saignés et pesés. La transformation s’effectue le long d’une ligne d’abattage d’environ 130 mètres de long, conçue pour un flux continu de matériaux, des étapes de processus parallèles et des procédures de travail optimisées sur le plan ergonomique.
Le recours à la robotique est prévu de manière ciblée, en particulier pour les tâches ergonomiquement pénibles ou répétitives. L’accent n’est pas mis sur l’automatisation complète, mais sur l’allègement de la charge de travail des collaborateurs et l’amélioration de la sécurité des processus.
Bien-être animal, conception des processus et traçabilité numérique
La conception des processus s’appuie sur des connaissances en biologie comportementale. Des couloirs en forme de coin, des courbes et des pentes douces, un éclairage adapté, un sol antidérapant ainsi qu’un niveau sonore réduit contribuent à ce que les animaux se déplacent de manière calme et régulière dans l’abattoir. Des processus à faible stress favorisent le bien-être animal et ont un impact direct sur la stabilité des processus et l’efficacité.
À la fin de la chaîne d’abattage, les demi-carcasses de bovins sont identifiées de manière unique par RFID. L’identification numérique permet une traçabilité sans faille ainsi qu’un contrôle précis des étapes de transformation suivantes. Le stockage s’effectue dans plusieurs zones de température et est conçu pour un refroidissement en douceur.
Integrierte Infrastruktur und automatisierter Gesamtstandort
Die im Schlachthof umgesetzten prozessualen und digitalen Elemente sind Teil eines umfassenderen Standortkonzepts, das Automatisierung nicht isoliert, sondern systemisch versteht.
Der Standort entspricht dem Minergie-Standard und ist in einen Wärmeverbund eingebunden. Abwärme wird genutzt, Abwässer zentral aufbereitet und Regen- sowie Kühlwasser für Reinigungsprozesse eingesetzt. Die Automatisierung ist damit nicht nur prozessual, sondern auch baulich und energetisch integriert.
Der Schlachthof ist funktional mit weiteren Betrieben am Standort verbunden, darunter Tiefkühl-Center, Slicer Center und Logistik-Center. Diese enge Verzahnung von Logistik und Kommissionierung ermöglicht kurze Bestell- und Lieferzyklen bis auf Filialebene. was der Vermeidung von Lebensmittelverlusten (Food Waste) dient. Die Automatisierung wirkt somit entlang der gesamten Wertschöpfungskette vom Schlachten bis zur Distribution.
Implikationen für Digitalisierung und Praxis
Das Beispiel Oensingen zeigt, dass Automatisierung im Agrar- und Ernährungssektor besonders dann wirksam ist, wenn sie als unterstützendes System verstanden wird. Tierwohl, Mitarbeitendenschutz, Prozessstabilität und Effizienz werden gemeinsam adressiert und nicht gegeneinander ausgespielt.
Weitere Einblicke zur Automatisierung, Prozessgestaltung und Tierwohlintegration bieten der Geschäftsbericht der Bell Schweiz sowie Fachbeiträge aus Forschung und Praxis zur digitalen Lebensmittelverarbeitung.
Über den Absender
Der folgende Beitrag wurde auf Basis öffentlich zugänglicher Informationen der Bell Schweiz erstellt und redaktionell eingeordnet. Die Bell Schweiz mit Sitz in Basel ist eine der führenden Fleisch- und Convenience-Verarbeiterinnen Europas. Sie produziert Fleisch, Geflügel, Charcuterie und Frischeprodukte für Retail und Food Service und gehört mit 66,67 % der Aktien mehrheitlich zur Coop-Gruppe.
Nutzen für Praxis und Landwirtschaft
Tierwohl im Zentrum durch stressarme Tierführung, verhaltensbiologisch fundiertes Prozessdesign und ruhige, gleichmässige Abläufe
Ergonomische Entlastung der Mitarbeitenden durch gezielten Einsatz von Automatisierung bei körperlich belastenden Tätigkeiten
Stabile und reproduzierbare Prozesse mit hoher Prozesssicherheit und gleichbleibender Qualität
Digitale Rückverfolgbarkeit durch RFID als Grundlage für Transparenz und Vertrauen entlang der Wertschöpfungskette
Schaffung von Arbeitsplätzen trotz Automatisierung, aktuell rund 650 Beschäftigte, langfristig Ausbau auf etwa 1 000 Personen
→ Das Beispiel zeigt, wie Digitalisierung Tierwohl, Effizienz und attraktive Arbeitsbedingungen verbinden kann.
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